前進FSP全漢電源供應器深圳工廠參訪記錄

全漢電源供應器生產流程
全漢電源供應器生產流程主要分為進料→對料→插零件→插件製程檢驗→過錫爐→剪腳和補焊→補焊檢驗→ICT測試和電性測試→組裝→電性、壽命、震動和耐壓等測試→包裝→QC品檢→出貨抽檢

電源供應器看似不大，但內部零件很多，皆會影響到電壓輸出和電源保護，因此需要經過以上流程和層層把關最終才會銷售，每個環節都很重要無法輕易忽視，連第一段進料對於產品品質也有很大的影響，因此也更嚴謹，其目的為了提高產品品質和提升生產率。

這次筆者來到全漢輝力工廠來了解電源供應器生產過程，因此對FSP工藝和品質有更進一步的認識，藉由這次的參訪機會讓玩家們也能了解電源供應器生產流程，現在就讓我們繼續看下去吧。


電源供應器上膠和錫膏
電源供應器PCB上有許多SMD表面貼裝零件，但因為零件很小如果要用手工插件很困難的，因此這部分會採用機器插件的方式達成，為了能夠有效固定SMD零件，因此會在PCB上上一層紅膠，它能夠有效的將零件黏於PCB上，接下來會在PCB上錫膏，這部份則是確保零件過迴焊爐能夠有效吃到焊錫。

雖然是透過機器上紅膠，但是作業員還是需要檢驗PCB上膠是沒有問題的


接下來會替PCB上錫膏，為準備上插件機的錢應該的作業程序


快速插件機與迴焊爐

經過快速打件機將SMD零件打在PCB上


通過打件機後的PCB，可以看到上方多了許多小型零件


熱風迴焊爐
經過快速打件機後將會把PCB送進熱風迴焊爐，而熱風迴焊爐的溫度控制很重要，因此FSP在這方面也進行有效控管，具有一套升溫曲線標準，避免因為高溫導致上方的零件損壞。


自動光學檢驗儀AOI Test
為了避免出錯，會將PCB放入自動光學檢驗儀檢查上方的零件是否正確，確保電源供應器能夠正常運作


排料機與自動插件機
透過自動排料機，將PCB上會使用到的零件(像是電容、電阻等)依序排好，再利用自動插件機插件，與人工插件比起來可以節省不少時間，而且也能夠減少人工

排料機排料中


自動插件機插件


從自動插件機出來的PCB，可以看到上方多了許多零件


人工插件、過錫爐
前面介紹到的插件部份都是使用機器來完成，自動化生產下速度會比較快，也能夠節省人力，但是電源供應器較大型的零件若是使用自動化相對困難，因此會用人工插件的方式來達成。人工產線上每個人有每個人負責部分，分工合作下才能提升生產效率，另外還會有檢驗員，檢查每個階段安裝的零件是否正確，為品質做控管。

為了提高生產效率，產線上採分工合作的方式，每個人負責固定插件，才能加快生產速度，而且也能夠降低出錯的機率


透過輸送帶傳到下一位組裝員手中進行另一部分插件



經過每個作業員插件後接近成品狀態，接下來就是讓它進錫爐囉。


經過人工插件完成後就是進入錫爐的時刻


採波峰焊方式焊接電路板上的電子元件
P.S: 錫爐內融化錫條成熔融的錫液，這些錫液有時候像湖水一般，有時候會出現波浪，而電路板就像艄舢舨一樣從錫液表面滑行而過，讓錫液沾附在電子零件與電路板之間，冷卻後焊錫就會將電子零件焊接於電路板上。


從錫爐出爐的半成品將進入下一個階段


剪腳，補焊和初測
出錫爐後將會替PCB底下銲接較長的部分進行剪腳作業，避免發生短路問題，另外還會檢查是否有漏焊部分進行補焊的動作


經過剪腳和補焊的半成品會進去刷磨機進行焊錫磨平的動作，然後再經過人工檢查確認


接下來進入初測階段，如果初測有問題也會送進維修區處理


初測區旁有個維修區進行無法通過初測的產品維修


組裝、二測
經過初測後就會進入組裝產線，產品會經過固定膠固定，加上風扇，並且經過資料核對。

將電容供應器PCB部分裝於外殼上，可以看到外殼部分有加上套子，避免組裝過程中將外殼刮傷影響賣相


作業員正在為內部元件做固定，固定膠並非單一色彩，有時候會了讓產品看起來更有一致性會使用有顏色的固定膠


電源供應器封裝前會進行資料核對並且貼上標籤，方便對產品進行紀錄追蹤


最後替電源供應器裝上外殼


第二電性測試後送入老化房測試。前面筆者有提到老化房的部分，全漢現在使用的老化房能夠回收70%的電再利用，屬於較為環保的生產過程。老化房主要用意是對產品進行壓力測試，確保產品具備一定品質。


測試(二測)與裝箱
經過老化測試後還會到產品上進行二測，像是高壓測試、功能測試、線材測試等，其繁瑣的過程是為了確保產品品質，讓使用者可以購買的產品能夠穩定運作，進而贏得消費者支持。

高壓測試(HI-POT測試)驗證産品的品質和電氣安全特性測試。讓電源供應器輸入電源承受高電壓量值。


測試產品輸出電壓及其保護功能是否有運作


Automatic Test Equipment測試(ATE測試)
檢測電源供應器功能之完整性測試


線材測試與檢查


接下來替電源供應器貼上標籤


這次我們參觀的產線為Hydro G生產產線


裝箱


經過多道生產過程及產品測試後才會誕生品質良好的電源供應器，過程是不能馬虎的


靜電消除設備搭配靜電手環避免靜電損壞電源供應器
在人工產線上可以看到每個作業員都配有靜電手環，因為電子元件最怕靜電造成損壞，因此全漢在產線上加入消除靜電的配備，如果沒有正確配戴或是消除靜電設備失效也會發出警示，以維持產品品質。


靜電消除設備正確運作中


靜電消除設備失效會亮紅燈且發出警示音